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La nouvelle philosophie au sein d'ACTRONICS se poursuit : la ligne de révision DSG7 est livrée
Après le lancement réussi des lignes de révision des systèmes ABS et des combinés d'instruments, c'est maintenant au tour de TCU : le DSG7. Il s'agit déjà de la troisième ligne de révision mise en service chez ACTRONICS. La nouvelle façon de réviser répond de manière convaincante à toutes les attentes et c'est pourquoi cette philosophie de qualité est poursuivie avec confiance.
Le processus DSG7 en détail
La nouvelle ligne de révision de la mécatronique DSG7 est légèrement différente des lignes de révision des systèmes ABS et des tableaux de bord. Afin que le processus de révision de la mécatronique DSG7 se déroule de la manière la plus optimale possible, cette ligne de révision a été divisée en plusieurs sous-lignes : une ligne de test et de contrôle pour toutes les unités client entrantes, une ligne dans laquelle la révision du HCU (le partie hydraulique avec vannes) est exécuté comme un processus continu et une ligne où la révision du TCU (l'ordinateur) est effectuée. Cette répartition offre la possibilité de constituer un stock à l'avance. Cela rend non seulement le processus beaucoup plus efficace, mais garantit également un délai de livraison plus court : un HCU défectueux peut être immédiatement remplacé par un HCU remis à neuf en stock.
Une ligne distincte pour les unités client entrantes
La ligne entrante de l'unité client se compose d'une station de démontage, de deux plates-formes de simulation avancées et d'une station d'assemblage avec test de fin de ligne. Dès l'entrée, le TCU est séparé de la mécatronique DSG7. En conséquence, le TCU et le HCU peuvent être testés séparément, ce qui offre de nombreux avantages par rapport au test d'une unité complète.
Les deux plates-formes de simulation visent à exposer toute anomalie, aussi petite soit-elle. Si un écart est trouvé dans le TCU, il passera par la révision sur la ligne de révision séparée dédiée. Si un écart est constaté dans le HCU, il peut être échangé à la minute avec un HCU révisé en stock.
Le processus de révision de cette ligne se termine par l'assemblage final et le test de fin de ligne. Parce que même si le TCU et le HCU sont révisés et testés séparément, après le montage, nous voulons être absolument sûrs que l'unité assemblée fonctionne parfaitement. Détail sympa : des enregistrements vidéo sont également effectués (entièrement automatiquement) lors du montage. Ces images servent de moyen de vérification supplémentaire.
La ligne de révision pour les HCU
La nouvelle ligne de reconditionnement du HCU de la mécatronique DSG7 présente de nombreuses similitudes avec les procédés automatiques modernes rencontrés dans la fabrication de nouvelles pièces automobiles. Le processus de révision est divisé en plusieurs étapes simples. Chaque étape a sa propre station avec ses propres adaptateurs et son propre outillage et là où une automatisation complète est possible, celle-ci est appliquée. Les étapes restantes sont guidées en détail par un logiciel, des instructions et des systèmes d'avertissement.
La chaîne de remise à neuf des HCU se compose en gros de trois processus : le premier processus dans lequel un HCU usagé est démonté dans les moindres détails, le second processus dans lequel toutes les pièces encore bonnes sont testées et traitées de manière approfondie (nettoyage, sablage, revêtement, etc. ) et enfin le troisième processus dans lequel un HCU est entièrement reconstruit à partir de pièces traitées et neuves. Toutes ces activités sont continues, de sorte que de nouveaux stocks peuvent être constitués avec un flux constant. Cela signifie que les HCU reconditionnés sont toujours disponibles dès que le HCU d'un client semble défectueux.
La ligne de révision des TCU
Si vous cherchez quelque chose de reconnu, vous pouvez le trouver dans la ligne de révision TCU. Il y a encore des stations ici où il est possible de souder manuellement. Mais c'est en fait là que s'arrête la comparaison avec l'ancienne méthode de révision. En fonction des défauts constatés lors du test d'entrée, le logiciel indique exactement ce qu'il faut faire sur le TCU. Et avec les microscopes préréglés, le TCU placé dans un adaptateur peut être contrôlé dans les moindres détails. Lors du test final, toutes les fonctions sont ensuite testées de manière entièrement automatique. Et si une TCU ne peut plus être sauvegardée, il est également possible de transférer le logiciel sur une TCU fraîchement révisée du même type. Au total, la révision d'une CGU est donc un processus très long et qui ressemble peu à la façon dont la révision était effectuée auparavant.
Complètement opérationnel
La nouvelle ligne de révision est désormais officiellement mise en service. Toutes les stations, l'équipement et l'outillage fonctionnent correctement et toutes les étapes du processus se déroulent comme prévu. La constitution des stocks progresse donc bien. Nous constatons déjà l'effet positif sur le délai moyen. Et le fait que cet effet ne fera qu'augmenter à court terme est bien sûr une bonne perspective.