Une première: ACtronics utilise des lignes de révision high-tech

ACtronics a mis en service cette semaine ses lignes de révision de haute technologie pour les tableaux de bord et les unités ABS, une véritable première dans l'industrie. Avec cela, le spécialiste de la révision franchit une étape importante vers un processus de révision entièrement automatisé. Les pièces peuvent être réparées à un niveau toujours élevé par cette nouvelle méthode.

Pensé en détail

Naturellement, ACtronics n'est pas arrivé du jour au lendemain. Avant la réalisation de ces nouvelles lignes de révision, le département R&D a traversé un énorme processus. L'idée originale n'a jamais été perdue de vue: "Automatisez autant que possible pour garantir une qualité toujours élevée." Cette vision s'exprime principalement dans les solutions innovantes pour les nouvelles lignes de révision. Le système «Pick to Light» en est un bon exemple:

«Grâce à« Pick to Light », chaque étape du processus de révision est réalisée selon les mêmes critères sans exception. La tâche à effectuer est affichée sur un grand écran et reste à l'écran jusqu'à ce qu'il soit confirmé que cette tâche a été effectuée. Dans certains cas, une photo du résultat est également automatiquement capturée pour vérification. Ce n'est qu'alors que la pièce passe à l'étape suivante de la ligne de révision. », Nous dit Edwin Lubbers, chef de projet.

Cependant, la réalisation de deux nouvelles lignes de révision high-tech implique encore plus. Prenons l'exemple de l'électricité statique. Le nouvel espace est donc entièrement équipé pour un travail sans danger ESD (ESD = Electro Static Discharge). De plus, dans cet espace, les employés doivent également adhérer au nouveau protocole ESD.

Préparé pour l'avenir

Les nouvelles lignes de révision ne sont que le début de toute une série de développements prévus dans un proche avenir. Parce que bien que les deux lignes ne soient actuellement utilisées que pour une pièce spécifique, elles peuvent être utilisées de manière flexible:

«Dans la phase de test, nous avons pu utiliser avec succès l'unité ABS ATE MK61 et le tableau de bord Renault Scénic comme matériel pilote. Les phases cruciales du processus de révision sont désormais automatisées et robotisées. Nous disposons également d'un robot de soudage capable de renouveler les soudures avec une grande précision. Un énorme pas en avant, non seulement en termes de délai de livraison, mais également en faveur de la qualité. Une situation gagnant-gagnant pour le client et pour nous », déclare Lubbers.

«Mais la flexibilité est un critère que nous avons toujours pris en compte lors du développement. Les deux lignes de révision peuvent donc être converties en quelques étapes pour la révision d'autres tableaux de bord et unités ABS. Nous allons donc également commencer l'optimisation des processus pour ces autres composants dans un avenir prévisible.»

Équipement de test auto-développé

Autre particularité, ACtronics a développé tous les équipements de test dans les lignes de révision, ce qui est unique dans ce secteur. Grâce à ce nouvel équipement, il est encore mieux en mesure de tester les fonctionnalités d'une pièce à la fois séparément et en combinaison. Prenons, par exemple, l'électronique et le circuit hydraulique dans une unité ABS. Edwin Lubbers marche donc le long des lignes de révision avec un grand sourire: "Cool hein?"

Avec cette nouvelle ligne de révision, ACtronics a pu franchir une nouvelle étape en termes d'efficacité et de qualité. Et comme il y a clairement plus dans le pipeline, plus de nouvelles sur ces lignes de révision suivront bientôt!